同步帶由氯丁橡膠、玻璃纖維線和彈性尼龍布三種主要材料制成，是用于各類機械傳動的一種特殊橡膠傳動帶。它是利用帶齒和帶齒輪的吻合進行傳動，因而兼有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動三者的綜合特性。
利用橡膠同步帶傳動具有以下優(yōu)點：
保證傳動輪間呈無滑差的同步傳動
傳動速比可達到10，傳動速度可達40M/S
傳動功率可從幾瓦到上千瓦
傳動結(jié)構(gòu)簡單輕型，并無需潤滑
不需要大的初張力，軸負載小
運轉(zhuǎn)噪音低
維護簡單，更換方便等

圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth

槽型	節(jié)距 pb	齒槽深 hg	齒槽圓弧半徑 R	齒頂圓半角 r1	齒槽寬 s	兩倍節(jié)頂距 2δ	齒形角	查看
3M	3	1.28	0.91	0.26~0.35	1.90	0.762	≈14°	詳細規(guī)格
5M	5	2.16	1.56	0.48~0.52	3.25	1.144	≈14°	詳細規(guī)格
8M	8	3.54	2.57	0.78~0.84	5.35	1.372	≈14°	詳細規(guī)格
14M	14	6.20	4.65	1.36~1.50	9.80	2.794	≈14°	詳細規(guī)格
20M	20	8.60	6.84	1.95~2.25	14.80	4.320	≈14°	詳細規(guī)格

直邊齒廓尺寸 Dimension of linear type pulley

型號	MXL		XXL		XL		L		H		XH		XXH
齒槽底寬 bw	0.84±0.05		1.14±0.05		1.32±0.05		3.05±0.10		4.19±0.13		7.90±0.15		12.17±0.18
齒槽深 hg	0.69	0	0.84	0	1.65	0	2.67	0	3.05	0	7.14	0	10.31	0
		-0.05		-0.05		-0.08		-0.10		-0.13		-0.13		-0.13
齒槽半角Φ+1.5°	20		25		25		20		20		20		20
齒根圓角半徑 rb	0.35		0.35		0.41		1.19		1.60		1.98		3.96
齒頂圓角半徑 rt	0.13	+0.05	0.30	+0.05	0.64	+0.05	1.17	+0.13	1.60	+0.13	2.39	+0.13	3.18	+0.13
		0		0		0		0		0		0		0
兩倍節(jié)頂距 2β	0.508		0.508		0.508		0.762		1.372		2.794		3.048

1、同步帶輪的形式

2、齒型尺寸、公差及技術(shù)參數(shù)

3、各種型號同步帶齒輪面寬度尺寸表

4、訂購須知

圓弧齒輪傳動類型:

圓弧圓柱齒輪分單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪。
單圓弧齒輪的接觸線強度比同等條件下漸開線齒輪高,但彎曲強度比漸開線低。
圓弧齒輪主要采用軟齒面或中硬齒面，采用硬齒面時一般用矮形齒。

圓弧齒輪傳動設計步驟:

簡化設計:根據(jù)齒輪傳動的傳動功率輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知。
跳過這一步。
幾何設計計算:設計和計算齒輪的基本參數(shù),并進行幾何尺寸計算。
強度校核:在基本參數(shù)確定后,進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。
如果校核不滿足強度要求,可以返回

圓弧齒輪傳動的特點:

圓弧齒輪傳動試點嚙合傳動,值適用于斜齒輪,不能用于直齒輪。
相對曲率半徑比漸開線大,接觸強度比漸開線高。
對中心距變動的敏感性比漸開線大。加工時,對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削，并嚴格控制裝配誤差。

單圓弧齒輪傳動
小齒輪的凸齒工作齒廓在節(jié)圓以外,齒廓圓心在節(jié)圓上;大齒輪的凹齒工作齒廓在節(jié)圓內(nèi).齒廓園心璐偏於節(jié)圓以外。由於大齒輪的齒廓圓弧半徑p2略大於小齒輪的齒廓半徑p1. 故當兩齒廓轉(zhuǎn)到K點，其公法線通過節(jié)點c時，齒便接觸，旋即分離，但與它相鄰的另-端面的齒廓隨即接觸，即兩輪齒K1. K'1， K2、K2. K3. K..... 各點依次沿嚙合線接觸。因此，園弧齒輪任一端面上凹、凸齒廓僅作瞬時嚙合。-對新圓弧齒輪在理論上是瞬時點嚙合，故圓弧齒輪傳動又常稱為圓弧點嚙合齒輪傳動。輪齒經(jīng)過磨合后, 實際上齒廓能沿齒高有相當長的一段線接觸。圓弧齒輪傳動的特點是: (1)綜合曲率半徑比漸開線齒輪傳動大很多.其接觸強度比漸開線齒輪傳動約高0.5 ~ 1.5倍: (2)兩輪齒沿嚙合線方向的滾動速度很大.齒面間易於形成油膜，傳動效率較高，一般可達0 99 ~ 0.995 ; (3)圓弧齒輪沿齒高方向磨損均勻，且容易跑合: (4)國弧齒輪無根切現(xiàn)象，故最小齒數(shù)可以少。但圓弧齒輪對中心距切齒深度和螺旋角的誤差敏感性很大這三項誤差對承載能力影響較大，故圓弧齒輪對裂造和安裝精度要求較高。此外,單園弧齒輪輪齒彎曲強度較弱:切削同一模數(shù)的大、小齒輪，需用兩把不同的滾刀。

雙圓弧齒輪傳動
工作時，從一個端面看，先是主動輪齒的凹部推動從動輪齒的凸部，離開后，再以它的凸部推動對方的凹部，故雙圓弧齒輪傳動在理論上同時有兩個接觸點，經(jīng)跑合后,這種傳動實際上有兩條接觸線，因此可以實現(xiàn)多對齒和多點嚙合。此外，由於其齒根厚度較大，雙圓弧齒輪傳動不僅承載能力比單圓弧齒輪傳動約高30%以上，而且傳動較平穩(wěn)，振動和噪聲較小，并且可用同一把滾刀加工相配對的兩個齒輪。因此。高速重載時,雙圓弧齒輪傳動有取代單圓弧齒輪傳動的趨向。

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